。 テストと品質管理

品質管理と継続的なテストは、道路の安全性に直接影響する製造プロセス、特に自動車部品の最も重要な部分の1つです。 すべてのTMITATSUMI製品は、製造のすべての段階で定期的にテストされています。
TMI TATSUMIのスペアパーツは、元の機器の品質と一致し、それを超えることがよくあります。 私たちは常に、サプライチェーン全体で最高の不動産コンポーネントを使用するよう努めています。 当社の各自動車部品は、最も厳しい法的要件を満たすために最も厳格なテストを受けています。 また、TMI TATSUMIのエンジニアは、製造工程で使用する材料の選択に細心の注意を払っています。

お客様に最高のプレミアム自動車部品を提供するために、さまざまな詳細な材料仕様を開発しました。 彼らの目標は、環境と人間の健康の両方に影響を与える可能性のある許容できない化学物質の使用を管理することです。 TMI TATSUMIブランドの自動車部品を供給する工場には、独自の化学分析研究所があります。

当社のスペシャリストは、製造工程で使用される材料に細心の注意を払っています。重要な特性の1つは、特にサイレントブロック、サイレントブロック、ワイパーブレードなどの製品グループでの耐久性です。工場内にある研究所は、製造工程で使用する前に材料の品質を検査します。材料の強度試験から得られた結果は、材料の品質と意図された最終用途への適合性の良い指標を与えます。

さらに、一部の材料は、アイゾット法やシャルピー法などのさまざまな方法を使用して耐衝撃性をテストできます。 このような試験は、さまざまな材料の相対的な耐衝撃性を比較するのに役立つことは周知の事実です。 これは、安全で耐久性のあるスペアの自動車部品の製造において特に重要です。

多くの自動車部品、特に金属部品は腐食の危険性があり、費用のかかる修理につながり、重大な車両損傷を引き起こす可能性があります。 エンジニアが材料の種類を選択し、腐食への暴露を最小限に抑えるように設計を改良するのに役立つさまざまなテストを実施しています。 腐食試験では通常、35°Cの試験室に生理食塩水を噴霧します。

車両の冷却またはろ過コンポーネントなどの特定の自動車コンポーネントは、悪天候にさらされます。 私たちのテスト施設は、さまざまな気象条件をシミュレートするように設計されているため、製造された自動車部品が持続可能かどうかを確認できます。

認められた仕様や試験方法に従って試験を実施するだけでなく、独自の管理・品質プログラムの開発にも努めています。 私たちは常に完璧な最終結果を得るために最善を尽くし、製造プロセスのすべての段階を完璧にするよう努めています。